家裝鋁材加工處理時遇到的問題及解決方法

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  家裝鋁材加工處理問題


  1、擠壓時溫度過低,擠壓速度太慢,家裝鋁材在擠壓機的出口溫度達不到固溶溫度,起不到固溶強化作用;


  2、型材出口處風機少,風量不夠,導致冷卻速度慢,不能使家裝鋁材在最短的時間內降到200℃以下,使粗大的Mg2Si過早析出,從而使固溶相減少,影響了家裝鋁材熱處理后的機械性能;


  3、鑄錠成分不合格,鑄錠中的Mg、Si含量達不到標準要求;


  4、鑄錠未均勻化處理,使鑄錠組織中析出的Mg2Si相無法在擠壓的較短時間內重新固溶,造成固溶不充分而影響了產品性能;


  5、時效工藝不當、熱風循環不暢或熱電偶安裝位置不正確,導致時效不充分或過時效。

家裝鋁材.png

  家裝鋁材加工處理解決辦法


  1、合理控制擠壓溫度和擠壓速度,使家裝鋁材在擠壓機的出口溫度保持在最低固溶溫度以上;


  2、強化風冷條件,有條件的工廠可安裝霧化冷卻裝置,以期達到6063合金冷卻梯度的最低要求;


  3、加強鑄錠的質量管理;


  4、對鑄錠進行均勻化處理;


  5、合理確定時效工藝,正確安裝熱電偶,正確擺放型材以保證熱風循環通暢。


更新日期:2019-10-11
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